单晶硅粘合剂

在此前的很长一段时间，硅片尺寸是统一的156毫米，行业内企业都执行这一标准，化的标准有利于行业成本的降低，近些年随着单多晶竞争趋于激烈，且***项目对功率有要求，于是大家纷纷在硅片尺寸是做起了“文章”，但由于各家企业各自为战，使得硅片尺寸纷繁复杂，156.75、157.25、157.4、157.75、158.75、161.7甚至还有166.7等多种规格。而且不同边长的硅片对应多种尺寸的导角、多种尺寸的组件版型。复杂而不统一的规格型号增加了企业的生产成本、企业间的交流成本以及电站业主的设计成本。由于各自为战的硅片标准带来诸多生产、交流成本，不符合光伏平价化的大趋势，所以行业需要一个新的、统一的硅片尺寸标准来消除上述成本，然不同规格对应不同成本也有不同的收益，不同企业生产设备不同，对新的规格尺寸适应能力也不一样，什么规格的尺寸才是能满足大家需求、各方均能接受的尺寸？是本文要讨论的议题。

产品介绍：

矿粉球团粘合剂由高分子环保材料聚合而成，具有亲水性、络合性、冷固性等性能。广泛应用于处理各种冶金粉末物料，包括铁矿粉、硅矿粉、锰矿粉、磷矿粉、碳化硅、高炉除尘灰、转炉灰及耐火材料等，所制备的冷压球团广泛用作高炉、直接还原炉、化铁炉、造气炉等炉料，得到广大用户的广泛认可！

应用范围：

适用于铁矿粉、锰矿粉、铬矿粉、硅锰合金矿粉、铁精粉、钒钛铁粉、磷矿粉、碳化硅、高炉除尘灰、转炉灰及耐火材料等冶金粉末冷压成型。

产品特点：

1.适用范围广：亲和力强，如铁矿粉、锰矿粉、铬矿粉、硅锰合金矿粉、铁精粉、钒钛铁粉等各种金属矿粉，磷矿粉、碳化硅、高炉除尘灰、转炉灰及耐火材料等冶金粉末。

2.使用方便：粘合剂和其他粉料混匀后，加水搅匀后冷压成型即可。

3.粘接力强：具有高粘性，球团成型率高，冷热强度高，能满足炉料要求。

4.降成本：添加量小，粘结力强，冷压成型，工艺简单，设备投资少，降低生产成本。

5.绿色环保：不降低球团品味，无任何有害化学制品添加。

6.使用效果好：每吨生产球团65-100吨，成型率98 %，湿球2米落下完整，冷强度100 kg/球，热强度（1200 ℃灼烧）0.8米落下完整。

产品指标：

执行标准：Q/HJSY 001-2019

表1粘合剂的技术要求

项目

指标

外观

白色或淡黄色粉末

细度（60目通过率）/（%）

≥90.0

水分/（%）

≤10.0

pH值

7.0-9.0

粘度/（mPa.s）

≥10

推荐使用方法：

1.直接加入干粉：将粘结剂均匀加入物料中，物料与粘合剂的比例一般为100:1。根据物料粒度，比表面积，粘合剂加入量有所不同。

2.将物料润湿，视物料湿度情况喷洒适量水。注意控制湿度。

3.搅拌均匀后，即可冷压压球。

以上方法仅供参考，客户可根据实际需要进行添加。

包装运输：

消光膜含内衬塑料薄膜袋包装，每袋净重25kg。

贮存方法：

阴凉、干燥处储存，应注意防水、防潮湿、防雨淋。